Acabamento Metálico: Conheça Quais os Tipos e Qual Usar

Quando se trata de acabamento metálico, não há apenas uma opção ou um processo correto. Existem diferentes tipos e é preciso considerar alguns fatores na hora da escolha. Entenda tudo sobre o assunto neste artigo.

O que é acabamento de metal?

É a etapa final do processo de fabricação. O acabamento é usado para proporcionar estética e proteção à peça metálica.

Também é aplicado para reduzir a rugosidade da superfície além das capacidades de operações de usinagem para peças que devem se encaixar ou vedar. Em resumo, vários tipos de processos de acabamento de metais são usados ​​para finalidades diferentes.

Vantagens

Os acabamentos garantem alguns benefícios às superfícies metálicas:

✔️maior durabilidade;

✔️resistência à corrosão;

✔️resistência química;

✔️resistência elétrica;

✔️resistência à abrasão;

✔️redução do atrito;

✔️transformação numa superfície condutora;

✔️estética agradável e decorativa.

6 Tipos de acabamento metálico

Como cada peça em metal tem seus próprios requisitos, o tipo de acabamento de metal selecionado pode afetar muito seu desempenho e durabilidade. Abaixo você confere quais são os principais tipos de acabamento metálico, assim como em quais metais cada tipo é mais aplicado e em quais indústrias são utilizados.

Polido

O polimento pode ser feito manual ou automaticamente. Esse processo reduz a rugosidade superficial e também aumenta o brilho de um metal, pois a luz refletida é menos dispersa em superfícies mais lisas. Assim, é um método frequentemente empregado para melhorar a estética da superfície.

Metais: é aplicado em aços, cobre, latão, níquel, alumínio, prata e ouro.
Aplicações: marcenaria, fundição, serralheria, ourivesaria, relojoaria, odontologia, entre outras.

Escovado

Usando uma cinta abrasiva ou escova de arame, esse processo envolve escovar fisicamente a peça para obter um exterior mais suave. Esta técnica de acabamento metálico pode melhorar drasticamente as imperfeições superficiais, mas pode exigir uma limpeza adicional.

Metais: aço inoxidável, alumínio e níquel.
Aplicações: indústria automotiva, eletrodomésticos, construção civil (peças arquitetônicas), etc.

Anodizado

Esse é um processo eletrolítico de passivação. O metal é imerso em uma série de tanques e, em um deles, é desenvolvida a camada anódica a partir do próprio metal. A anodização oferece um acabamento altamente durável ao metal em que é aplicada — na maioria das vezes é o alumínio.

Metais: alumínio e titânio.
Usos: indústria automotiva, aeronáutica, construção, decoração e iluminação, eletrônicos.

Galvanoplastia

A galvanoplastia passa uma corrente elétrica através de uma solução eletrolítica. Dois eletrodos são colocados na solução e ligados a uma fonte de bateria que conecta um circuito elétrico entre os eletrodos, eletrólito e bateria.

A eletricidade flui através do circuito, quebrando o eletrólito que faz com que os átomos de metal se formem em um dos eletrodos. O eletrólito pode consistir em qualquer tipo de revestimento que seu produto precise.

Metais: vários materiais metálicos, em especial o níquel.
Aplicações: joias e relógios, etc.

Revestimento em pó

A maioria dos revestimentos industriais vem na forma líquida, mas os revestimentos em pó também existem. Eles fornecem maior espessura do que os revestimentos líquidos. Diferentes pigmentos, modificadores de fluxo e outros aditivos podem ser adicionados ao pó para fornecer a proteção e o apelo estético desejados.

Normalmente é usada uma pistola de pulverização para aplicar esse acabamento metálico. Em seguida, os componentes entram em um forno de cura que aquece os componentes, causando uma reação química que liga o revestimento e o substrato.

Metais: alumínio.
Usos: postes, grades, janelas, portas, bicicletas, tacos de golfe, artigos elétricos, luminárias, antenas, entre outros.

Oxidado negro

Processo de revestimento de conversão eletroquímica que gera óxido preto para proporcionar maior proteção a algum produto. Oferece uma cor preta ou azulada ao metal. Só pode ser realizado em metais ferrosos.

Metais: aço e ferro fundido.
Usos: indústria de armas.

Como escolher o melhor acabamento de metal?

O melhor acabamento metálico vai atender aos requisitos necessários para o produto fabricado. Abaixo estão alguns fatores que vão te ajudar na hora de escolher o melhor para sua demanda.

Visual do produto

Como visto, cada acabamento é feito por um processo que dá um visual diferente ao metal. Assim, ao escolher o melhor acabamento metálico, é essencial considerar a estética necessária para seu produto.

Velocidade de produção

Quão rápido você precisa do produto pronto? Cada técnica tem seu próprio ciclo de tempo de aplicação do acabamento.

Dureza do metal

Geralmente, metais mais duros exigem técnicas de acabamento mais intensas. Desse modo, podem precisar de abrasivos mais duros do que os metais mais macios.

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